現(xiàn)在煤礦為了提高生產(chǎn)率,早早使用了皮帶機、刮板機,但是這些機械設備在工作時也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,今天我們就來具體分析一下刮板機在試車過程中,經(jīng)常出現(xiàn)電流高,設備跳停等現(xiàn)象是什么原因?
首先初步的判定是電動機功率太小,不能滿足符合要求,有些選廠會對其進行更換電動機。但是進過更換的輸送機,輸送效果并沒有得到改善,出現(xiàn)了電流峰值遠超過測定電流、刮板鏈條斷裂、刮板的上層充滿物料、機頭和電動機鋼結(jié)構(gòu)基礎發(fā)生扭曲變形等故障。
既然已經(jīng)找到了故障點,該如何解決呢?下面我們共同來看一下: 解決方法增加電動機功率; 改進了刮板鏈條的形式,由以前的人字形刮板改為人字形刮板與直刮板組合形式,根據(jù)物料特性選用2+1型組合,即每兩節(jié)人字形刮板中間有一節(jié)直刮板;增加了機尾水平段的長度; 在刮板機殼體的彎曲段增加了導向裝置,使刮板機在該處不直接與殼體接觸,以減少摩擦力;對出料口做出改進,加大了出料口尺寸,并將出料口中心由轉(zhuǎn)彎處下移一段距離。
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