鏈輪使用壽命短，遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)實(shí)踐的要求。根據(jù)鏈輪的使用現(xiàn)狀、加工現(xiàn)狀和制造工藝，豐強(qiáng)機(jī)械提出了對(duì)鏈輪的改進(jìn)措施：
(1)原鏈輪設(shè)計(jì)材料為40Cr，調(diào)質(zhì)后的整體硬度HB220-250，調(diào)質(zhì)后的輪齒硬度HRC48-52。由于淬火齒的硬度有限，這種方法基本上不能提高鏈輪的耐磨性。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi。經(jīng)滲碳淬火后，鏈節(jié)硬度可達(dá)HRC60以上，耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可以大大提高鏈輪的使用壽命，減少修理機(jī)的頻率，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
(2)原鏈輪鏈節(jié)形狀直接鍛造成形，尺寸誤差大，表面粗糙，耐磨性降低。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用和加工成本的降低，為了提高尺寸精度和表面粗糙度，建議鍛造后留一點(diǎn)余量，通過(guò)銑削精加工，達(dá)到提高耐磨性的目的。