錘式破碎機(jī)容易出現(xiàn)什么故障？怎么解決？

　　對于部分操作者來說，在自己經(jīng)常使用的大型機(jī)器及工具上，首先都要掌握的則是，有關(guān)于它一般常見的故障種類以及解決方法，因?yàn)橹挥羞@樣，我們才能靈活及快速的予以維修，那么對于錘式破碎機(jī)這一機(jī)器來說，也是如此。所以現(xiàn)在在這里，小編就要為大家講解一下，有關(guān)錘式破碎機(jī)一般常見的故障及解決方案。

　　錘式破碎機(jī)一般常見的故障基本有幾下幾種：

　　1、軸承過熱

　　原因：潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的百分之50;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。

　　2、料粒度過大

　　原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法：更換錘頭;更換篩條。

　　3、量減少

　　原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　4、性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

　　原因：銷軸松動;彈性圈磨損;排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

　　5、器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

　　原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

　　6、器震動

　　原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。

　　以上的六個(gè)問題，則就是錘式破碎機(jī)易出現(xiàn)的故意，因此，在這里小編要提醒大家，只有熟練的掌握相關(guān)的維修方法，那么才能很好的予以使用。